Dry Battery Working Lamp

Paano masiguro ang sealing at kaligtasan ng kahon ng baterya sa panahon ng proseso ng disenyo at pagmamanupaktura ng LED dry baterya working lamp ?
Sa proseso ng disenyo at pagmamanupaktura ng LED dry baterya na gumaganang lampara, mahalaga upang matiyak ang pagbubuklod at kaligtasan ng kahon ng baterya, dahil ito ay direktang nauugnay sa buhay ng serbisyo, kaligtasan at karanasan ng gumagamit.
Disenyo ng istraktura ng Sealing: Ang disenyo ng istraktura ng sealing ng kahon ng baterya ng LED dry baterya na gumaganang lampara ay mahalaga, na direktang nakakaapekto sa mga hindi tinatagusan ng tubig at hindi tinatagusan ng alikabok na mga kakayahan, pati na rin ang buhay ng serbisyo ng baterya. Mayroong karaniwang tumpak na sealing grooves na idinisenyo sa pagitan ng itaas at mas mababang mga takip ng kahon ng baterya. Ang hugis at sukat ng mga sealing grooves na ito ay maingat na kinakalkula upang matiyak ang isang perpektong tugma sa gasket. Ang gasket ay gawa sa de-kalidad na goma o silicone na materyales, na hindi lamang may mahusay na mga katangian ng sealing, ngunit maaari ring mapanatili ang pagkalastiko at pagtanda ng pagtanda sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon sa kapaligiran.
Sealing contact sa ibabaw ng margin: Upang matiyak na ang gasket ay maaaring pantay -pantay na ma -stress at bumuo ng isang matatag na epekto ng pagbubuklod, ang itaas at mas mababang mga takip ng kahon ng baterya ay kailangang magkaroon ng sapat na mga margin ng contact sa ibabaw ng sealing kapag sarado. Ang laki ng margin na ito ay nakasalalay sa laki ng kahon ng baterya at ang materyal ng gasket, ngunit karaniwang kailangang matukoy sa pamamagitan ng mahigpit na mga kalkulasyon at pagsubok. Ang sapat na sealing contact sa ibabaw ng mga margin ay maaaring matiyak na ang gasket ay maaaring pantay na ipamahagi ang presyon kapag nasa ilalim ng presyon, pag -iwas sa sitwasyon kung saan ang lokal na presyon ay napakalaki o napakaliit, sa gayon tinitiyak ang katatagan at pagiging maaasahan ng epekto ng sealing.
Pagpili ng materyal: Ang materyal ng kahon ng baterya ay dapat mapili mula sa mga materyales na may mahusay na paglaban sa kaagnasan at paglaban sa panahon, tulad ng hindi kinakalawang na asero, haluang metal na aluminyo o plastik na polimer. Ang mga materyales na ito ay maaaring mapanatili ang matatag na pagganap sa iba't ibang mga malupit na kapaligiran at hindi madaling maapektuhan ng kaagnasan o pagtanda. Kasabay nito, ang materyal ng gasket ay kailangan ding magkaroon ng mahusay na pagkalastiko, pagsusuot ng paglaban at pagtutol ng pagtanda upang matiyak ang epekto ng pagbubuklod para sa pangmatagalang paggamit. Ang mga karaniwang ginagamit na materyales sa gasket ay may kasamang goma, silicone, atbp.
Teknolohiya sa pagproseso: Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, ang teknolohiya ng pagproseso ng kahon ng baterya, tulad ng welding, stamping, paghuhulma ng iniksyon, atbp. Ang kawastuhan at kalidad ng mga teknolohiyang pagproseso na ito ay direktang nakakaapekto sa dimensional na kawastuhan at kalidad ng ibabaw ng kahon ng baterya. Kung ang teknolohiya ng pagproseso ay hindi wasto, ang dimensional na paglihis ng kahon ng baterya ay maaaring masyadong malaki o ang kalidad ng ibabaw ay maaaring mahirap, kaya nakakaapekto sa epekto ng sealing. Samakatuwid, ang mga kagamitan sa pagproseso ng high-precision at advanced na teknolohiya sa pagproseso ay kinakailangan sa proseso ng pagmamanupaktura upang matiyak ang kalidad at pagganap ng kahon ng baterya. Bilang karagdagan, ang pag -install ng gasket ay nangangailangan din ng tumpak na teknolohiya ng pagpupulong, tulad ng mainit na pagpindot, ultrasonic welding, atbp. Sa panahon ng proseso ng pagpupulong, ang gasket ay kailangan ding mahigpit na suriin at masuri upang matiyak na ang kalidad at pagganap nito ay nakakatugon sa mga kinakailangan.
Inspeksyon at Pagsubok: Sa linya ng produksyon, ang bawat kahon ng baterya ay dapat na mahigpit na siyasatin para sa pagbubuklod, tulad ng pagsubok ng higpit ng hangin, pagsubok ng higpit ng tubig, atbp. Ang mga pagsubok na ito ay maaaring intuitively na sumasalamin kung ang pagganap ng sealing ng kahon ng baterya ay nakakatugon sa pamantayan. Kung ang mga resulta ng pagsubok ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan, ang kahon ng baterya ay kailangang ayusin o mai -scrap upang matiyak na ang bawat produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa sealing. Para sa natipon na LED dry baterya na gumaganang lampara, ang mga pagsubok sa pagganap tulad ng hindi tinatagusan ng tubig at dustproof ay kinakailangan din. Ang mga pagsubok na ito ay maaaring gayahin ang paggamit ng iba't ibang mga malupit na kondisyon sa kapaligiran at subukan ang katatagan at pagiging maaasahan ng lampara na nagtatrabaho ng dry dry baterya.
Disenyo ng Kaligtasan: Ang mga kadahilanan sa kaligtasan ay kailangan ding isaalang -alang sa disenyo ng kahon ng baterya. Ang kahon ng baterya ay dapat na idinisenyo gamit ang mga pag -andar ng proteksyon tulad ng overcharge, over discharge, at maikling circuit upang maiwasan ang mga aksidente sa kaligtasan na sanhi ng pagkabigo ng baterya. Ang mga pag -andar ng proteksyon na ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga fuse at paggamit ng mga dedikadong chips sa pamamahala ng baterya. Bilang karagdagan, ang panlabas na istraktura ng kahon ng baterya ay dapat ding idinisenyo gamit ang mga hakbang na proteksyon ng anti-skid at anti-pagkahulog upang mabawasan ang pinsala na dulot ng hindi sinasadyang pagbagsak o banggaan habang ginagamit. Ang mga hakbang na proteksyon na ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga pattern ng anti-skid at paggamit ng mga materyales sa buffer.
Sa pamamagitan ng komprehensibong aplikasyon ng mga hakbang sa itaas, ang pagbubuklod at kaligtasan ng kahon ng baterya ng baterya ng LED na baterya ay maaaring matiyak, na nagbibigay ng mga gumagamit ng ligtas at maaasahang mga produkto.